現(xiàn)代建筑工程中對(duì)新型建筑材料的應(yīng)用開始增多,主要由于人們對(duì)生活環(huán)境水平的提高。防火建筑的建設(shè)在近年來也是在不斷增加,也是由于各個(gè)地方經(jīng)常發(fā)生的火災(zāi)造成損失慘重,而不得不加大對(duì)建筑防火建設(shè)的投入。對(duì)于防火,不能總是存在的僥幸的心理,認(rèn)為不會(huì)發(fā)生在自己身邊,等到火災(zāi)發(fā)生時(shí),再后悔就已經(jīng)晚了。對(duì)于火災(zāi)的發(fā)生,其影響力本就是人為可以控制的,只要我們措施準(zhǔn)備得當(dāng),可以很大程度的減少損失,而有的人為了節(jié)約成本,往往在這些事情上馬馬虎虎的蒙混過去。特別是現(xiàn)在為了適應(yīng)社會(huì)發(fā)展建立的許多大型配送中心、物流中心,倉儲(chǔ)中心的防火建設(shè)尤為重要,這些地方由于貨物堆積密集,發(fā)生火災(zāi)時(shí)火勢(shì)不易撲滅,所以對(duì)墻面和人為控制火源的要求特別高。
本項(xiàng)目中的配送中心工程,建筑面積為49000m,檐口高度為13.10m,為鋼結(jié)構(gòu)單層(局部輔房2層)廠房。防火墻采用200厚硅酸鈣板夾5厚防火巖棉,墻體耐火極限達(dá)到4h,防火墻上設(shè)置的防火卷簾為特級(jí)防火卷簾,耐火極限不小于4h。防火墻下做300mm高墻體,采用混凝土實(shí)心砌塊砌筑。由于配送中心規(guī)模較大、自動(dòng)化程度較高、貨品流動(dòng)較快,故共分為十個(gè)防火分區(qū),每個(gè)防火分區(qū)建筑面積小于6000平方米。技術(shù)要求比較高,耐火極限達(dá)到4h。本工程工作量大,而且施工工序多,工期短,有效工作日少,對(duì)施工組織、管理、技術(shù)等方面提出了很高的要求。
施工工藝:本工程采用輕鋼龍骨防火墻施工工藝。具體工藝流程為:技術(shù)準(zhǔn)備一定位放線一安裝龍骨一安裝一側(cè)硅酸鈣板一管線、填充材料安裝一另一側(cè)硅酸鈣板安裝一接縫處理。
技術(shù)準(zhǔn)備:根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,本工程采用QUl00x40x0.6mm和QCl00x40x0.6規(guī)格等系列輕鋼龍骨,豎龍骨間距設(shè)計(jì)為600mm,壓強(qiáng)值360pa,變形量L/360,其限制高度為3800mm。硅酸鈣板采用1220x2440x1.2mm規(guī)格定制。
1.定位放線:彈線、分檔根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖確定墻體位置,在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處,應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清楚,位置準(zhǔn)確。按設(shè)計(jì)要求,結(jié)合罩面板的長(zhǎng)、寬分檔,以確定豎向龍骨;橫撐及附加龍骨的位置。
2.墻墊制作:按照設(shè)計(jì)制作墻墊,先對(duì)墻墊與地面接觸的部分進(jìn)行清理后涂刷界面處理劑,隨后澆筑300mm的鋼筋混凝土,墻墊表面要保證平整且兩側(cè)應(yīng)垂直。
3.龍骨安裝:首先要根據(jù)彈線位置,固定天、地龍骨。天地龍骨與鋼結(jié)構(gòu)屋面和墻墊的連接采用M8螺栓,螺栓間距為800mm。龍骨對(duì)接應(yīng)保持平直。其次進(jìn)行邊框龍骨的固定,沿彈線位置固定邊框龍骨,龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。同時(shí)龍骨的端部應(yīng)固定,固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于lO00mm,固定應(yīng)牢固。邊框龍骨與基體之間,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝密封條。很后固定豎龍骨,以c型豎龍骨上的穿線孔為依據(jù),首先確定龍骨上下兩端的方向,盡量使穿線孔對(duì)齊。豎龍骨的長(zhǎng)度尺寸,應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸為準(zhǔn)。根據(jù)本工程的設(shè)計(jì),輕鋼墻體豎龍骨的間距為600mm。豎龍骨應(yīng)從墻的一端依次安裝,當(dāng)很后一根龍骨和墻柱、門窗的間距的大于600mm時(shí),應(yīng)增加一根龍骨。同時(shí)豎龍骨開口處應(yīng)設(shè)置安裝支撐卡。豎龍骨安裝就位后,應(yīng)保證垂直。校正豎龍骨的垂直度,按照設(shè)計(jì)要求和硅酸鈣板的允許誤差調(diào)整豎龍骨的中心距,用射釘精準(zhǔn)定位。隔墻采用通貫系列龍骨,豎龍骨安裝后裝設(shè)通貫龍骨,在水平方向從各條豎龍骨的貫通孔中穿過。要求通貫龍骨開口向上,在豎龍骨的開口面用支撐卡作穩(wěn)定并鎖閉此處的敞口。橫撐龍骨與豎龍骨的連接,主要采用角托,在豎龍骨背面以軸芯鉚釘或自攻螺釘進(jìn)行固定,也可在豎龍骨開口面以卡托相連接。龍骨檢查校正補(bǔ)強(qiáng),如有不牢固處,應(yīng)進(jìn)行加固。
4.安裝硅酸鈣板:墻體的硅酸鈣板宜豎向鋪設(shè),應(yīng)從墻的一側(cè)的位置,順序安裝。相鄰的兩張硅酸鈣板應(yīng)自然靠攏,避免降壓錯(cuò)位。長(zhǎng)邊(即包封邊)接縫應(yīng)落在豎龍骨的中心部位。硅酸鈣板的下端宜采用頂板器抬起與墻墊相距12mm,然后與龍骨用自攻螺釘固定,不得直接放置在地面上。硅酸鈣板應(yīng)該與墻、柱和頂板間預(yù)留5mm的間隙,以便進(jìn)行防開裂密封處理。施工時(shí),先在槽LI處加注嵌縫膏,然后鋪板,擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。硅酸鈣板用自攻螺釘固定。應(yīng)從板的中部向板的四邊固定,釘頭略埋入板內(nèi)lmm,但不得損壞紙面。沿硅酸鈣板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm,中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300mm,螺釘與板邊緣的距離不應(yīng)小于lOmm,距離切割過的板邊大于等于15mm。
5.安裝管線、填充物安裝完一側(cè)硅酸鈣板的時(shí)候,應(yīng)同時(shí)進(jìn)行隔墻內(nèi)部各種管線的安裝,也應(yīng)同時(shí)進(jìn)行隔墻內(nèi)部防火巖棉的填充。防火巖棉的填充必須按照要求安裝牢靠,不得松動(dòng)下垂,尤其是豎龍骨骨槽內(nèi)要堵塞密實(shí)。
6.安裝另一側(cè)的硅酸鈣板龍龍骨兩側(cè)的硅酸鈣板,接縫必須錯(cuò)縫安裝,不得落在同一根龍骨上。
7.接縫及護(hù)角處理。硅酸鈣板墻體安裝14小時(shí)后,才可以進(jìn)行嵌縫處理。嵌縫時(shí)應(yīng)對(duì)硅酸鈣板的表面進(jìn)行清理,必要時(shí)對(duì)板縫也進(jìn)行清理干凈,縫里不得有污物。用小刮刀把接縫膩?zhàn)忧度氚蹇p,板縫要嵌滿嵌實(shí),與波口刮平。當(dāng)?shù)谝坏滥佔(zhàn)娱_始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時(shí),再刮一道膩?zhàn)?,將玻纖帶埋入膩?zhàn)又?,并將板縫填滿刮平,并使表面光滑。很后刮第三道膩?zhàn)樱耆稍锖?,一般大?2小時(shí),檢查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生,如產(chǎn)生裂紋要分析原因,并重新嵌縫。陰角做法。先將角縫用嵌縫石膏填滿,然后將嵌縫帶向內(nèi)折成90度貼于陰角處用抹灰刀壓實(shí);用陰角抹子在嵌縫帶上抹一薄層嵌縫石膏,寬度比嵌縫帶兩邊各寬50mm;帶完全干燥后,用砂紙或電動(dòng)打磨機(jī)打磨平整。陽角做法。先將金屬護(hù)腳按所需長(zhǎng)度切割,用小釘將其固定在陽角的硅酸鈣板上,釘距小于等于200mm。在護(hù)角表面抹一道嵌縫石膏并是金屬護(hù)角完全在膏中,使其不得外露。嵌縫寬度比護(hù)角兩邊寬度各寬30mm。帶完全干燥后,用細(xì)砂紙或電動(dòng)打磨機(jī)打磨平整。 本文地址:http://www.iue-trading.com/qingganglonggu/815.html